FAコンサルティング

人と機械そしてITが協働するこれからの生産現場において、アイズはファクトリーオートメーションのトータルコンサルティングを通じ生産効率の向上、トータルコストの削減など多角的な視点でお客様のニーズに合わせたご提案をいたします。

製造業におけるファクトリーオートメーション（FA）の導入で、生産性の向上やトータルでのコスト低減だけではなく、品質向上や製品の安定化、製造工程の柔軟性向上へとつながります。

アイズではFAに特化したSIerが工場の規模、改善ポイントなどを基に検討し、お客様のニーズに合わせたシステムのご提案、仕様のカスタマイズ、ロボットの選定、ハンド設計、試作、システムアップ、ティーチングそしてアフターサービス（保守メンテナンス）までトータルでサポートいたします。

工場内生産ラインのシステム化や、不良率の低下（QCD改善）を目的としたロボットの導入など初期コストを抑えたかたちでのご提案も可能です。

また、FA化に伴い発生するカスタムパーツ、一点物の機械部品、ロボット用パーツ、部品試作、各種治具などの設計、製作も可能です。

事業領域

導入事例（1）ロボットシステム

エージング作業に必要な大型架台の設計、製作及び、固定治具、計測器などをトータルシステムとして納品いたしました。

導入事例（2）ロボットハンド設計

多種多様なワークに合わせたロボットハンドのご提案、設計、製作が可能です。最適なハンドを導入する事により生産ラインの工程改善につながります。また、多品種少量生産やセル生産方式にも対応可能です。 小型精密部品用、大型部品用ハンドまで、ロボットの選定からティーチング、メンテナンスまで幅広くご対応いたします。

各種検査装置、制御機器、電子部品、ＰＬＣやネットワーク機器までＦＡシステムを最新技術でビルドアップし、充実した体制でベストなご提案をします。　また、IoT環境への移行、連動した設備提案も可能です。

事業領域

導入事例（1）IoT化工場の提案

工場内のIoT化を計画しているグローバル企業様向けに、工程改善、生産効率向上を含めた工場内外のトータルIoT化をご提案いたしました。今後の工場内「見える化」に向けた大きなステップになりました。

導入事例（2）生産ラインのCT短縮、検査装置リニューアル提案

旧型の検査装置のリニューアル&オーバーホールをする事で生産ラインのＣＴ短縮、生産効率の改善、ランニングコストの見直しなど生産装置のトータルリニューアルを提案。

検査治具から組み立て治具まで、多彩な仕様の治具を仕様検討から設計、製造までご提案いたします。 また、専用ではなく版用治具を設計することによりコストカット、作業効率の改善が可能です。

事業領域

導入事例（1）　設計に関して

試作用治具、量産用治具、検査用治具の設計製作いたします。